滑臺(tái)加工工藝過程
點(diǎn)擊次數(shù)：4463 更新時(shí)間：2013-08-26
機(jī)械滑臺(tái)是以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜多工位工作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的通用部件?？筛鶕?jù)被加工件的工藝要求、配以知覺的動(dòng)力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運(yùn)動(dòng)座標(biāo)，具有移動(dòng)的特點(diǎn)。適用于電廠、水泥廠、煤礦等各大礦企業(yè)的輸送帶的防雨、防塵、防風(fēng)，貨物在傳送過程中減少損失，使輸送帶在運(yùn)行中更為安全可靠，對(duì)凈化環(huán)境起到極大的作用。
滑臺(tái)加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。
在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。生產(chǎn)過程和工藝過程
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：1、生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等；
2、毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；3、零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；4、產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；5、生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等；工藝過程中，若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過程，稱為裝配工藝過程。
滑臺(tái)加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。
在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。生產(chǎn)過程和工藝過程
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：1、生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等；
2、毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；3、零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；4、產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；5、生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等；工藝過程中，若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過程，稱為裝配工藝過程。
